Разное

Утеплитель огнеупорный базальтовый

Огнеупорный утеплитель

У теплоизоляционных материалов есть множество важных характеристик. Одна из них — это стойкость к огню. Чтобы обезопасить строение от возгорания, следует использовать только огнестойкие утеплители. Далее подробно разберем особенности огнестойкой базальтовой ваты.

Анализ ключевых аспектов

К сожалению, многие современные утеплители относятся к классу горючих материалов (например, столь популярный сегодня пеноплекс). Несмотря на это, их применяют во многих сферах строительства, что не совсем обоснованно. Негорючая минвата — это отличное решение с точки зрения безопасности и эффективности теплоизоляции.

Почему она не горит

Первая минеральная вата (из стекловолокна) была полностью горючим материалом. При малейшем очаге огня, она довольно быстро возгоралась, что приводило порой к серьезным пожарам. Сегодня производители учитывают все аспекты безопасности, поэтому создают стойкие к огню материалы.

Самая огнеупорная — это базальтовая вата. Она изготавливается на основе базальтовых горных пород.

В результате такой материал может свободно переносить температуру до 1000 градусов, что более чем достаточно для стандартных условий. При её изготовлении также используют и вулканические породы. Всё это сырье вообще не горит, но при температуре свыше 1000 градусов, оно начинает плавиться. Причем происходит это очень медленно.

Другая разновидность — шлаковая. Она изготавливается из различных отходов (шлаков) металлургической промышленности. Температура плавления немного ниже — 850 градусов. Однако у неё значительно ниже эффективность (с точки зрения теплопроводности), поэтому более рационально использовать базальтовую разновидность.

Горные породы и металлические отходы априори не могут гореть. Поэтому материалы, изготовленные на их основе, причисляются к классу НГ. Однако плавиться (или даже гореть) могут синтетические волокна, находящиеся внутри. Они служат в качестве фиксирующего элемента, обеспечивающего форму (мат или плита). Как правило, в случае пожара, синтетика сразу же прогорает (при достижении температуры в 250 градусов). Однако затем горение прекращается.

Формы выпуска

Наиболее распространенная форма выпуска базальтовой ваты — это плиты. Они удобны в использовании и отличаются повышенной эффективностью. Выделяют следующие разновидности:

  • Мягкие. Плотность таких моделей не превышает 60 кг/м3, а теплопроводность колеблется в пределах 0,032-0,35 Вт/м*С. Применять их допустимо для утепления конструкций, на которые не оказывается серьезная физическая нагрузка.
  • Полужесткие. Плотность до 120 кг/м3, теплопроводность 0,035-0,39 Вт/м*С. Такая минеральная вата чаще всего используется для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Важно! При применении таких моделей требуется создавать дополнительный каркас прочности.

  • Жесткие. Это минеральная вата с повышенной плотностью (до 180 кг/м3). Теплопроводность в пределах 0,039-0,042 Вт/м*С. Использовать её допустимо в любых конструкциях. Часто применяется она для теплоизоляции кровли.

Другая распространенная форма — маты. Они имеют ширину 610 либо 1220 мм. Длина же может варьироваться от 2,5 до 10 метров. Маты прошиты специальным волокном, которое обеспечивает материалу гибкость. Толщина тоже бывает разной, но чаще всего она составляет 50 мм. Для холодных регионов нашей страны необходима укладка двух слоев.

Особым признанием пользуются теплоизоляционные маты с алюминиевой фольгой. Она обеспечивает максимальную защиту утеплителя от всех внешних раздражителей. Её наличие полностью предотвращает попадание конденсата в структуру ваты, что обеспечивает ей максимальный срок службы. К тому же, это дает дополнительные звукопоглощающие свойства.

Область применения

Использовать негорючую минеральную (базальтовую) вату можно для теплоизоляции любых перекрытий. Такая мера придаст дополнительную пожаробезопасность зданий. Тем не менее, не всегда её использование рационально, ведь стоимость такого материала значительно выше. Используют его для утепления следующих объектов.

  • Частные дома из бруса. Как известно, древесина хорошо горит, поэтому применение огнестойких утеплителей просто необходимо.

Совет: чтобы снизить горючесть бруса, его следует покрыть специальными пропитками. Тем не менее, полностью эта мера не избавляет от проблемы.

  • Бани. Такие строения подвергаются серьезным температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции следует использовать особо стойкие марки.
  • Промышленные постройки. Такая мера является обязательной в целях соблюдения техники безопасности.
  • Системы отопления и водоснабжения. Это также обязательная мера. В тандеме с минеральной ватой, необходимо использовать каолин. Он укладывается первым слоем и поглощает львиную долю температурной нагрузки.
  • Газопроводные и другие взрывоопасные магистрали.
  • Здания, находящиеся вблизи пожароопасных объектов. Также это относится и к общественным постройкам (школы, детсады, магазины и т.д.), то есть тем строениям, где постоянное скопление большого количества людей. Утепление должно предотвращать распространение огня.

Основные производители негорючей минеральной ваты

Производством огнестойких утеплителей занимаются многие производители, как зарубежные, так и отечественные. Тем не менее, можно выделить несколько наиболее признанных из них.

  • Лидером в сегменте пожаробезопасных утеплителей является Rockwool. Это датская компания, которая зарекомендовала себя с лучшей стороны. Теплоизоляция от этого производителя стоит дороже, чем у отечественных конкурентов, но зато она отличается высшим качеством и повышенными эксплуатационными характеристиками.
  • URSA — дочернее предприятие каталонского концерна URALITA. Компания имеет 14 заводов в 9 европейских государствах. Позиционируется как главный конкурент Rockwool. Акцент делается на производство матов и утеплителей для кровли.

Важно! Остерегайтесь подделок — на настоящей упаковке от URSA должны быть 2 медведя синего и надпись красного цвета.

  • Кнауф (Германия). Ассортимент утеплителей у этого производителя ниже, чем у представленных выше. Однако уклон делается на отменное качество. В России продукция этого концерна пользуется особенным спросом в промышленной сфере.
  • Изорок. Это российский производитель, который составляет посильную конкуренцию зарубежным аналогам. Главное достоинство — относительно низкие цены. В условиях постоянных скачков курса рубля, продукция от российских производителей начинает пользоваться все большей популярностью.

Огнестойкость утеплителя

Утепление – обязательный элемент при строительстве любого объекта в умеренных и холодных широтах. От этого зависит комфорт в помещениях и ежемесячные расходы на отопление. Но при выборе стройматериала нужно задуматься не только об его базовых функциональных характеристиках, жизненно-важным параметром является огнестойкость утеплителя. От нее во многом зависит безопасность жизней людей и сохранность имущества. Сегодня на рынке предлагается большой выбор теплоизоляторов, и выбрать модификацию, удовлетворяющую всем требованиям не сложно. В связи с ростом чрезвычайных ситуаций лучше изначально выбирать негорючие утеплители.

Что такое негорючий огнестойкий утеплитель?

Противопожарным теплоизолятором является тот стройматериал, который соответствует таким требованиям:

  • он загорается, но горение не должно длиться более 10 секунд без контакта с пламенем;
  • в процессе горения температура изолятора не должна подниматься более +50 градусов С;
  • после горения материал утрачивает до 50% первоначальной массы.

Разновидности

В продаже представлены сотни видов теплоизоляционных материалов. Они отличаются не только по назначению — огнеупорный утеплитель для дымохода, для фундамента, для кровли, но и по структуре:

  • Сыпучие. Эти изоляторы представляют собой гранулы и камешки различных фракций. Стройматериалы засыпают в пустоты строительных конструкций. Хорошо известен керамзит, перлит и вермикулит.
  • Ячеистые. Вспененные материалы широко используются в домостроении. Они имеют хорошие эксплуатационные параметры. Например, пеностекло чрезвычайно прочное, а заявленный ресурс составляет 100 лет.
  • Жидкие. Эти теплоизоляторы наносятся на конструкции в жидком виде. После застывания превращаются в белую массу, по внешнему виду похожую на пенопласт. Популярным жидким теплоизолятором является пеноуретан ППУ.
  • Волокнистые. Утеплители состоят из волокон, стройматериалы часто называют ватой: каменной, минеральной, базальтовой. На рынке они предлагаются матами или рулонами. Традиционное решение с высокой огнестойкостью.
Читать еще:  Фирмы по реставрации ПВХ подоконников

Базальтовая вата

Как выбрать противопожарный огнеупорный теплоизолятор?

Вне зависимости от того, для чего вы покупаете изолятор с огнестойкостью – для балкона, утепление двери, для котла, пола или трубы, нужно стремиться к таким параметрам:

  • Максимальная теплоэффективность. Чем ниже коэффициент теплопроводимости, тем больше тепла будет оставаться в помещениях.
  • Надежность. Материал должен быть предназначен для конкретных конструкций дома. Огнестойкий утеплитель для дымохода не стоит использовать для стен или пола. Изоляторы разрабатываются с учетом применения, в том числе по нагрузкам.
  • Срок службы. Вряд ли владелец дома захочет периодически проводить работы по утеплению. Лучше выполнить работы однажды, и жить в комфортных условиях.

Внимание! Любой стройматериал имеет достоинства и недостатки. При выборе нужно не только рассматривать технические характеристики конкретного теплоизолятора, но и сравнивать модификации между собой.

Ваты, как утеплители

Любые строительные ваты характеризуются высокими пожаробезопасными показателями. В том числе эковата и стекловата. Эти характеристики ничем не связаны с пароизоляционными, теплоизоляционными свойствами. Они стабильно выдерживают температуры до +500 градусов С. Все ваты обладают огнестойкими характеристиками в большой степени. Они не поддерживают горение, пламя, контактируя с ними, сразу затухает. Такие свойства делают минеральные ваты – одним из самых востребованных изоляторов, в том числе для бань и саун.

  • исключительная огнестойкость;
  • низкая цена;
  • многообразие форматов выпуска;
  • экологические сертификаты.
  • стройматериал хорошо впитывает влагу, отсырев, теряет теплоизоляционные свойства;
  • в некоторых модификациях содержатся опасные компоненты.

Обратите внимание! Если утеплитель удовлетворяет проект по пожарной безопасности и теплоизоляцию, но чрезвычайно гигроскопичен, этот недостаток компенсируется технологическими решениями. В этом случае нужно предусмотреть эффективную гидроизоляцию и пароизоляцию.

Форматы выпуска минеральной ваты

Жидкие огнезащитные утеплители

Это синтетические стройматериалы характеризуют высокие теплоизоляционные параметры. Среди них много модификаций не горючих и экологически безупречных. Например, полиуретан. Жидкие наполнители заполняют самые маленькие щели, полностью предотвращая попадания холода в помещения.

Достоинства:

  • эффективность;
  • экологическая безопасность;
  • огнестойкость;
  • плотность заполнения.

Недостатки:

  • для нанесения требуется специальное оборудование и навыки;
  • высокая цена.

Нанесение жидкого полиуретана

Сыпучие утеплители для стен, потолка и пола

Каждый сыпучий негорючий утеплитель для стен и потолков имеет свои параметры теплопроводности. При использовании нужно точно рассчитать толщину засыпки. Этот способ утепления сложен, как в разработке проекта, так и в исполнении. Стройматериалы разнятся по экологической безопасности, некоторые при нагревании выделяют токсичные вещества. Но все они идеально не горючи и огнеупорны.

Достоинства:

  • хорошие теплоизоляционные параметры;
  • не привлекает животных;
  • огнестойкость;
  • низкая стоимость.

Недостатки:

  • требуют точных расчетов и подготовки места;
  • некоторые модификации при высокой температуре выделяют опасные вещества.

Утепление потолка керамзитом

Пористые изоляторы с параметрами огнестойкости

Это противопожарный строительный утеплитель последнего поколения. Преимущественно, материалы производят из натурального сырья: стекло, уголь и другие компоненты. До 80% они состоят из пустот. Утеплители не поддерживают горение, не выделяют токсичных веществ, легко разделывается, подходит для утепления любых наружных и внутренних конструкций, включая дымоходы.

Достоинства:

  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • огнестойкость;
  • низкая цена;
  • экологическая безопасность.

У этого стройматериала недостатков не выявлено.

Форматы выпуска пеностекла

Выбор огнеупорного утеплителя – задача актуальная для многих потенциальных владельцев загородных домов. Смотрите испытания теплоизоляционных материалов на негорючесть на этом видео:

Кислородный индекс

Это один из параметров, показывающих степень огнестойкости утеплителя. Характеристика показывает, сколько в единице объема изолятора находится кислорода. Для индекса определены такие границы:

  • композитные полимеры – до 40%;
  • негорючие теплоизоляторы с волокнистой и ячеистой структурой – до 31;
  • горящие утеплители – до 20.

Области применения огнеупорных утеплителей

Негорючие теплоизоляторы используются на всех объектах, в том числе с высокими требованиями противопожарной безопасности. Их используют на верхних конструкциях сооружений: мансардах, чердаках, крыше, применяют на объектах с экстремальными условиями эксплуатации: банях, саунах, цехах по производству горячих продуктов, например, в хлебопекарне. Несмотря на появление новых технологичных материалов, широко используются традиционные утеплители. Такие, как стекловата, керамзит, кирпичный бой все так же востребованы на строительстве. Современные теплоизоляторы разрешают одновременно решать проблемы, включая пароизоляцию. Поэтому при выборе следует ориентироваться на рекомендации экспертов отрасли.

На заметку! Все дымоходы, вне зависимости от материала – кирпич, металл, асбестовая труба – подвержены негативным воздействиям. То есть для любой системы необходим теплоизолятор. Выбор утеплителя зависит от особенностей конструкции и материала.

Для возведения бань и саун все чаще выбирают фольгированные изоляторы. Им обкладывают стены, пол, потолок, дымоходы. Чаще этот материал реализуется рулонами. Преимущества этого теплоизолятора в том, что фольга характеризуется дополнительными свойствами – отражать ультракрасные лучи. Это обуславливает дополнительную теплостойкость. Утеплитель легко разделывается и укладывается, максимально защищает помещения от промерзания в то время, когда сауны и бани не используются и не протапливаются.

Резюмируем

Оттого, насколько добротным будет утеплитель, зависит пожарная безопасность строения. Лучше выбирать продукцию известных брендов, она точно соответствует заявленным характеристикам. Востребованы теплоизоляторы таких торговых марок, как Rockwool, «Роклайт», «Технониколь», Isover и Ursa. Эти модификации можно купить по низким ценам в сетевых строительных магазинах «Леруа Мерлен», «Твой дом» и у других ретейлеров. А расчеты лучше доверить технологам и инженерам, которые учтут площади, материалы стен, планировку и другие аспекты. Так в результате вы будете жить в комфортном и безопасном доме.

Материал базальтовый огнезащитный

Негорючие утеплители не только уменьшают теплообмен помещений с окружающей средой, но и обеспечивают пожаробезопасность зданий. Материал базальтовый огнезащитный применяется для промышленных и бытовых построек любых разновидностей, не исключая бани, парилки, дымоходы, котлы и тому подобное.

Характеристики и преимущества базальтового утеплителя объясняются происхождением материала, а выбор модификации утеплителя зависит от условий применения.

Происхождение и производство базальтового волокна

Впервые базальтовые волокна были обнаружены в местах извержения вулканов. Расплавленная горная порода (непосредственно базальт) попадает на поверхность земли и застывает, превращаясь в необычайно прочные волокна.

Впоследствии найденный природный материал начали изготавливать искусственно. Для этого горная порода нагревается до 1500 градусов. Затем ее выливают в специальный барабан с обдувом, где струи жидкого камня застывают, превращаясь в волокна длиной около 50 миллиметров, толщина которых составляет приблизительно 7 мкм.

Читать еще:  Установление откосов из сэндвич панелей на окна

Более длинные нити образуются при помощи фенол-формальдегидной смолы. На конечном этапе полученные волокна прессуются, превращаясь в базальтовую вату.

Структура каменного изолирующего материала полностью соответствует «конструкции» своего прообраза – хлопковой ваты: термическое сопротивление материала обеспечивается наличием множества воздушных пузырьков, разместившихся между волосками.

Под общее название «минеральная вата» вместе с материалом из базальта, попадает стекловата, изготавливаемая из расплавленного стекла, и шлаковата (из доменного шлака).

Но базальтовый огнезащитный утеплитель считается наилучшим. Он не впитывает влагу из воздуха, как это делают его «соплеменники» (все другие разновидности минеральной ваты), превращаясь из термоизоляции в проводник тепла.

В сравнении со шлаковатой базальтовый материал более экологически чист. С ним легче работать, чем со стекловатой (он меньше колет руки).

Достоинства и недостатки материала

Преимущества использования материалов из базальтового волокна определяются их свойствами, в числе которых:

  • негорючесть (высокая температура плавления – 1114 градусов);
  • отсутствие вредных испарений и дыма при нагреве до критических температур (базальт – натуральный камень, а фенол-формальдегидная смола в сертифицированных материалах нейтрализуется на стадии производства или не применяется вовсе);
  • паропроницаемость (0,3 – 0,6 мг/м*ч*Па);
  • гидрофобность (базальтовый утеплитель не впитывает влагу из воздуха);
  • отсутствие усадки;
  • устойчивость к вибрациям;
  • широкий ассортимент плотности, увеличивающий спектр сфер применения огнезащитного материала;
  • устойчивость к кислотно-щелочным средам;
  • высокая прочность (выпускаются плиты прочностью 80 кПа, их деформация при сжатии не превышает 10%, таким материалом можно пользоваться при утеплении с наружной стороны эксплуатируемых плоских крыш);
  • хорошая звуконепроницаемость (благодаря мягкой волокнистой структуре ваты из базальтового волокна);
  • отличная теплоизоляция (от 0,034 до 0,048 Вт/м*С);
  • небольшая собственная масса и толщина (базальтовый утеплитель не отягощает защищаемые конструкции).

Некоторые достоинства при определенных условиях выглядят как недостатки. Например, строительство по евростандартам ведется из паронепроницаемых материалов. А для деревянного зодчества, строительства из кирпича, пено- и газобетона, наоборот, важно, чтобы паропроницаемость утеплителя была выше того же показателя стен.

Кроме того, гидрофобность распространяется только на влагу, содержащуюся в воздухе. Если вода попадет на поверхность базальтовой ваты, она будет успешно впитана.

То же самое касается и конденсата. Поэтому, при вероятности возникновения точки росы, базальтовый утеплитель нужно изолировать со стороны стены паронепроницаемой пленкой.

К недостаткам также можно отнести высокую пыльность при работе, плохую сцепку с клеящим составом и необходимость применения дорогостоящих паропроницаемых красок. Кроме того, при использовании дешевых модификаций материала, следует ожидать выделения паров формальдегида.

Сферы применения

В зависимости от разновидности базальтовый утеплитель используется не только для обеспечения теплоизоляции стен, полов, кровли зданий. Негорючий материал незаменим при образовании противопожарного пояса снаружи и внутри строений.

Рулонным полотном из базальта оборачивают металлические опоры, деревянные столбы, кабельные каналы производственных построек, воздуховоды и коммуникационные элементы систем кондиционирования.

В случае возникновения пожара огонь и дым распространяются по зданию в основном через вентиляционные системы, пронизывающие насквозь несколько помещений. Металл воздуховодов способен деформироваться и прогорать под воздействием высоких температур.

Пламя, повинуясь принудительной или естественной тяге, моментально распространяется по всему строению, а это опасно для жизни людей и сохранности имущества.

Применение базальтовой огнезащиты воздуховодов, систем кондиционирования помогает в случае пожара предотвратить их разгерметизацию и возгорание перекрытий в местах пересечения с вентиляционными каналами.

Особенности использования разных видов утеплителя

Применение базальтового волокна признано простейшим способом организации преграды огню, позволяющей увеличить огнестойкость воздуховодов до трех часов. Каменное волокно наносят методом напыления. При этом на обрабатываемой поверхности образуется равномерное покрытие.

Работать с таким сложным материалом может только опытный оператор при наличии специализированного оборудования. Кроме того, такой способ создания огнезащиты требует тщательной подготовки поверхности (очистки, грунтовки), это обеспечивает качественное прилипание волокнистого материала и увеличивает затраты труда, что является недостатком этого метода.

Особенностью формирования огнезащитного барьера воздуховода с помощью базальтовых матов или плит является применение металлического бандажа.

Недостаток этого метода очевиден: при прогорании бандажа во время пожара защитный слой конструкции разрушается (распадается по частям). Но в России и на территории стран СНГ базальтовые огнезащитные системы широко распространены благодаря дешевизне и негорючести каменной ваты.

Огнезащитный барьер «Бизон» — базальтовое полотно из связанных волокон, покрытое фольгой с двух сторон. Этот материал изготавливается без клеевых составов и связующих веществ.

Благодаря полированной фольге отражается до 97% тепла, которое потенциально в критической ситуации (при возникновении пожара) способно передаться на каналы вентиляции. Рулонный материал поставляется отрезками по 20 метров, шириной 1 метр.

Наиболее эффективен метод комплексной огнеупорной защиты вентиляционных систем. Этот способ представляет собой совместное использование каучукобутилфенольных мастик и базальтовых фольгированных полотен разной толщины. Этапы формирования огнеупорного барьера:

  1. обработка мастикой (термостойкостью 1300°С) поверхности воздуховода и крепежных элементов;
  2. оборачивание вентиляционного канала базальтовым полотном (фольгированный слой снаружи);
  3. обработка мастикой базальтового полотна;
  4. создание второго слоя базальтового полотна.

Тонкости монтажа

Огнезащитный слой из базальтовой ваты формируется после тщательного очищения, обезжиривания поверхности и последующего нанесения на нее огнеупорного клеящего состава. Клей наносят при помощи стандартных малярных инструментов (кисти и шпателя).

Раскрой материала производится с помощью стандартных строительных ножниц или острого ножа.

Во время всех операций с базальтовой ватой следует соблюдать меры предосторожности (защищать глаза очками, органы дыхания маской, а руки перчатками).

После работы с таким пылящим материалом использованная спецодежда выбрасывается, так как очистить или постирать ее невозможно. Сразу же после нанесения клея на элементы конструкции (пока клеящей состав не застыл) производится монтаж полотна.

Края материала на стыках, образующихся в процессе монтажа, закрепляются алюминиевым скотчем. При раскрое полотна предусматривают запас для нахлеста на стыках не менее 5 сантиметров.

Важно покрыть базальтовым полотном все крепежные и ограждающие изолируемый участок элементы (шпильки и кронштейны). Только таким образом можно гарантировать полнейшую безопасность постройке. Воздуховоды не нуждаются в последующей отделке.

Большое значение имеет контроль качества выполнения швов, правильный выбор материалов: базальтового огнезащитного полотна достаточной толщины и клея с подходящими характеристиками. Необходимо грамотно подобрать и тип поверхности изолирующего материала, каждый вариант которой отличается параметрами теплопроводности, звукоизоляции и плотности.

Разновидности и маркировка

Утеплитель рулонный базальтовый огнезащитный производится в нескольких модификациях. В маркировке это проявляется следующим образом: фольгированный материал обозначается буквой «Ф», присутствие кремния – буквой «К». Если в маркировку входит буква «С» — утеплитель имеет обкладку из стеклоткани с одной стороны, если «С2» — с двух сторон, «СС» — стеклоткань. А обозначение «МБОР-5» сообщает о том, что базальтовый утеплитель без обкладки.

Читать еще:  Утеплитель для перегородок из ГКЛ

Базальтовые огнезащитные рулонные материалы имеет толщину от 5 до 16 мм. Их можно использовать при температурах от -200 и до +900 градусов. Плотность варьируется в диапазоне от 500 до 1900 г/кв. м – для МБОР. От 600 до 2000 г/кв. м – для утеплителя с фольгой, от 625 до 2025 г/кв. м – для базальтового полотна со стеклотканью.

Если нужна хорошая звукоизоляция, лучший вариант – фольгированный огнезащитный утеплитель толщиной 16 миллиметров. Уровень шума не превысит 31 дБ. Фольгированный материал обладает лучшей пожаростойкостью за счет отражения тепла блестящей поверхностью. Причем с увеличением толщины полотна возрастает его огнеупорная эффективность.

Базальтовые материалы в виде полотна обладают большинством достоинств базальтовой ваты: гидрофобностью, паропроницаемостью и другими.

Для закрепления рулонных материалов используется базальтовая огнезащитная лента.

Огнеупорная вата: основные виды и характеристики веществ

Огнеупорная вата относится к распространенным строительным материалам, используемым для теплоизоляции объектов разного функционального назначения.

Этот утеплитель практичен, прост в использовании, имеет невысокую стоимость и, что самое основное, характеризуется хорошими показателями пожароустойчивости.

Он выдерживает большой перегрев, не загораясь, и не поддерживает горение при прямом воздействии открытого пламени, что гарантирует защиту объекта от пожара.

Виды огнеупорной ваты

В зависимости от используемого сырья и применяемых технологий производства, пожароустойчивая минеральная вата делится на несколько категорий.

Ее классифицируют по основному материалу и форме выпуска.

Материал для производства минваты

Минеральная вата – это распространенный строительный утеплитель, который должен выдерживать высокие температуры достаточно длительное время и не загораться при воздействии на него открытого огня.

Хорошими показателями огнеупорности отличается минеральная вата следующих видов:

Стеклянная минвата

Стекловата относится к наиболее доступным и дешевым теплоизоляционным материалам с хорошими показателями огнеустойчивости. Производится она из вторсырья (битого стекла), в расплав которого добавляется кварцевый песок.

Отдельные волокна стекловаты могут иметь длину 15…50 мм, а их толщина составляет 5…15 мкм. Это обеспечивает материалу хорошую гибкость и прочность.

В своем составе вата не содержит фенол формальдегидов, поэтому может использоваться на жилых объектах. При работе с этим материалом следует учитывать повышенную колючесть его микронных волокон.

Укладка должна осуществляться только с применением спецодежды и индивидуальных средств защиты глаз и дыхательных путей.

Что касается огнеустойчивости, то, согласно эксплуатационным характеристикам, огнеупорная вата из стекла может выдерживать температуру до +500°С.

Шлаковая вата

Шлаковая минвата относится к утеплителям, полученным посредством расплавления доменного шлака и придания ему формы стекловидных волокон, которые впоследствии штампуются в маты и плиты. Этот материал способен выдерживать температуру только до +250°С, поэтому его огнеустойчивость очень низкая.

При большей температуре он плавится, теряет свою форму и защитные свойства. Минвата из шлака также неустойчива и во влажной среде.

При контакте с водой, из-за своей остаточной кислотности, она может вступать в химические реакции с металлическими элементами, вызывая их коррозию.

Вследствие этого материал не рекомендуется для изоляции вентиляционных каналов, металлических трубопроводов и утепления фасадов зданий. Для жилищного строительства шлаковый утеплитель не используется.

Каменная минвата

Огнеупорная каменная вата – это один из лучших материалов по показателям огнеустойчивости. Он способен выдерживать нагревание до +1000°С без потери эксплуатационных и пожарозащитных характеристик.

Для его производства используется вулканическая порода – базальт. Он дробится на мелкие части, плавится до тягучего состояния и раздувается потоками воздуха.

Полученные мелкие волокна связывают между собой фенол-формальдегидами (их концентрация сведена к минимуму).

Отличием огнеупорной базальтовой ваты от других материалов является то, что при критической температуре, она не загорается, а оплавляется, сохраняя свои огнезащитные свойства.

Этому способствует наличие в ее составе связующих веществ из глины, песка и прочих горных пород. Благодаря этому исключается вероятность распространения огня на большие территории, за барьер, созданный минеральной ватой.

Керамическая минвата

Огнеупорная керамическая вата – новый вид теплоизоляционного материала, способный сохранять свои эксплуатационные характеристики даже при температурах +900…1400°С. Для ее производства используются оксиды алюминия или кремния, а для высокотемпературной ваты применяется оксид циркония.

Волокна отличаются высокой химической и температурной устойчивостью. Материал характеризуется минимальной концентрацией органических соединений и неволокнистых включений.

По форме выпуска

Возможное применение минваты зависит и от формы ее выпуска.

  • Стекловолокно может выпускаться в виде плит, матов, и рулонов.
  • Шлаковый утеплитель производится в виде матов, плит, скорлуп.
  • Огнестойкая минеральная вата из каменной породы выпускается в виде плит.
  • Керамическая вата производится в виде плит и рулонов.

Область применения

Благодаря хорошим теплоизоляционным и пожароустойчивым характеристикам минвата получила широкое применение для утепления перекрытий, чердаков, внутренних и внешних стен помещений разных объектов.

Также ее используют с целью утепления водо– и газопроводов, магистралей теплоносителя. Для печей, каминов и для дымохода огнеупорная вата выступает в роли теплоизолятора, исключая нагревание и воспламенение конструкционных элементов здания.

Правила укладки материала

Поскольку шлаковая вата может нанести вред здоровью человека, ее используют только на промышленных объектах. При укладке этого материала следует учитывать, что он очень хрупкий, и его волокна легко ломаются.

Также нужно заблаговременно сделать гидроизоляцию этого утеплителя. Каменная минвата и стекловолокно могут укладываться в вертикальных и горизонтальных положениях.

Если плиты практически не дают усадки, то маты могут со временем проседать, поэтому следует позаботиться об их дополнительном креплении к вертикальным плоскостям.

Базальтовый материал имеет минимальный коэффициент водопоглощения, а вот стекловата быстро впитывает влагу, поэтому для нее нужно предусмотреть гидроизоляцию.

Керамический теплоизолятор устойчив к любой среде, и не дает усадки в вертикальном и горизонтальном положении. Он хорошо переносит механические воздействия и устойчив к деформационным нагрузкам.

В процессе монтажа минваты ее волокна могут ломаться и попадать на кожу человека. Это вызывает покалывание, кожный зуд и аллергические реакции.

Еще более опасным является попадание микроэлементов минваты в дыхательные пути и глаза. Поэтому важно все монтажные работы выполнять в спецодежде с респиратором и защитными очками. Чтобы пыль от материала не попадала в помещении и не причиняла вреда жильцам, следует позаботиться о герметизации всех щелей, в месте укладки утеплителя.

Заключение

Все разновидности минеральной ваты являются хорошими утеплителями помещений жилых домов и промышленных объектов.

Кроме этого, большинство из них эффективно противостоят высоким температурам и открытому пламени.

Это поможет избежать быстрого распространения огня на большую территорию в случае пожара, локализовав его до момента прибытия службы пожарной безопасности. Противопожарная эффективность может быть достигнута только при правильном монтаже материала.

Видео: Минвата плотность 140 кгмкуб базальт тест на горючесть

Евгения Попова

Евгения Попова - главный редактор сайта. Наша миссия - помочь решить Ваши вопросы! Если Вам нужна дополнительная информация - пишите Ваш вопрос в комментариях!

Похожие статьи

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Back to top button
Close
Adblock
detector