Техника

Кварцевый песок как утеплитель

Разновидности теплоизоляции

Теплоизоляция используется для сокращения термопотерь зданием, а также в качестве звукоизоляции и защиты мест, подвергающихся воздействию высоких температур. Каждый вид утеплителя имеет положительные и отрицательные характеристики и свое определенное назначение. Например, пенополистирол лучше всего подходит для утепления бетонных конструкций, а минеральная вата – для деревянных каркасных домов.

Обзор теплоизоляции и описание

Наиболее известные – минеральная вата (каменная, шлаковая и стекловата), пенопласт и экструзионный пенополистирол и пенополиуретан, но он в частном домостроении применяется реже предыдущих из-за высокой стоимости.

Одна из классификаций, по которой различаются утеплители для дома – это сырье, из которого они произведены:

  • минеральная вата – изготавливается из горных пород, кварцевого песка и стекольного боя;
  • пенопласт и экструдированный пенополистирол – из полистирола;
  • пенополиуретан – разновидность пластмассы.

Также есть продукция из смешанного сырья – пеностекло, эковата и так далее.

Еще одна классификация – по способу монтажа. Все утеплители на основе минеральной ваты могут быть установлены в каркас или же монтироваться крепежными элементами. Изоляция из пенополистирола закрепляется с помощью клеевой смеси. ППУ – это напыляемый материал, для его укладки используется специальное оборудование. Есть насыпные варианты, но сейчас они уже встречаются крайне редко – это керамзит, опилки.

1. Минеральная вата.

Минвата – это изоляция с волокнистой структурой. Между ее волокнами находятся прослойки с воздухом, благодаря им она имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0,036-0,042 Вт/м·К. По некоторым характеристикам превосходит пенополистирол. Например, минвата из базальта огнеустойчивая, а пенопласт – это разновидность горючего материал, поэтому его нельзя использовать в местах, подвергающихся нагреву высокими температурами. Производится путем расплава кварцевого песка, стеклобоя или горных пород.

Обзор преимуществ минваты:

  • имеют длительный срок эксплуатации;
  • паропроницаемые;
  • большое количество разновидностей – плиты, маты, рулоны, прошитые маты, изоляция труб;
  • не поддерживают горение;
  • не едят грызуны и насекомые, а также не является средой обитания для грибков и плесени;
  • хорошая звукоизоляция;
  • простой и быстрый монтаж.

К недостаткам относят слабую устойчивость к воде у некоторых видов. Если поверхность теплоизоляции не отделана водоотталкивающим компонентом, то вода проникнет внутрь нее. В итоге она полностью теряет свои термоизоляционные характеристики. Поэтому при утеплении дома снаружи или внутри для защиты минваты нужно использовать гидро- или пароизоляционные пленки, что приводит к дополнительным расходам.

При монтаже минваты следует обязательно пользоваться средствами защиты кожи, глаз и дыхательных путей, так как она выделяет пыль. Особенно аккуратным необходимо быть со стекловатой, ее пыль – это мелкие осколки стеклянных волокон. При попадании в дыхательные пути она вызывает раздражение легких, точно так же происходит и с кожей.

Рулонная минеральная вата имеет низкий коэффициент теплопроводности благодаря наличию воздуха между волокнами. Если ее придавить, то уменьшится количество воздуха в них, а это снизит изоляционные характеристики материала, поэтому при утеплении дома любыми разновидностями рулонной минваты их лучше не трамбовать. Используется для частных домов, квартир, а также в различных промышленностях в качестве технической изоляции.

2. Базальтовая теплоизоляция.

Производится из руды габбро-базальтовых пород. По классификации относится к негорючим изоляциям. Для его производства руда расплавляется, из лавы через специальное оборудование вытягиваются волокна. Базальтовая минвата выдерживает нагрев до +1500°С. Ее можно использовать для изоляции мест, которые сильно нагреваются, выпускается в виде плит и матов.

Утеплители из базальта имеют низкий коэффициент теплопроводности, а также они хорошо подавляют воздушные шумы. Их применяют для:

  • стен;
  • пола;
  • потолка;
  • кровель (плоских с нагрузкой и без, скатных);
  • фасада (для отделки под сайдинг или штукатурку);
  • балконов;
  • каминов, печей;
  • бань и саун и много другого.

На стены чаще всего монтируются плиты, а на потолок, наклонные плоскости и пол – маты или рулоны. Плоские крыши с нагрузкой утепляются материалом в виде плит, так рулонная изоляция используется в местах без какого-либо давления. Для бани и сауны применяется другой вариант – одна сторона покрыта фольгой, она отражает тепло обратно в помещение, тем самым задерживая нагретый пар. В частных домах и квартирах ее приобретают для балконов.

Благодаря хорошим паропропускным характеристикам утеплителя из базальта и свойству негорючести, его лучше всего использовать для деревянных каркасных домов (стены, пол, потолок, крыша). Так как через древесину должен проходит воздух и влага, а не задерживаться в ней. Базальтовые изделия не втягивают в себя влагу из воздуха, а выводят ее наружу. Они, как и любая другая минвата, не интересны для грызунов как еда, но жить в нем они могут. Поэтому при монтаже нужно предусмотреть меры защиты от их попадания внутрь.

К недостаткам относится способность втягивать в себя воду, попавшую на поверхность (если изоляция не обработана водоотталкивающим компонентом). Ее нельзя применять для теплоизоляции цоколей, фундаментов или любых других мест с повышенной влажностью. Во время перевозки ее нужно накрывать непромокаемым материалом, а хранить под навесом или крышей в упаковке и на паллетах.

Стекловолоконную теплоизоляцию производят из кварцевого песка, доломита или стекольного боя. В отличие от базальтового утеплителя, волокна стекловаты длиннее в 2-4 раза. Она более упругая и прочная. Если ее придавить, то она обратно восстановит свою структуру.

Коэффициенты теплопроводности стекловаты и базальтовой минваты одинаковые, но температура эксплуатации разная. Стекловолоконную продукцию нельзя использовать для мест с высокими температурами, так как разрушается ее структура (уменьшается в размерах, теряется упругость). Максимальная температура эксплуатации – +450°С.

Положительные характеристики стекловаты:

  • устойчива к кислотам, щелочам, растворителям и маслам;
  • имеет легкий вес;
  • не садится в течение всего срока эксплуатации;
  • низкое водопоглощение;
  • хорошая звукоизоляция.

Главный недостаток стекловаты – это выделение большого количества вредной пыли. Во время работы с ней нужно в обязательном порядке пользоваться средствами защиты. Применяется стекловолоконный утеплитель для стен, полов, потолков, мансард, балконов и так далее. Как и базальтовая теплоизоляция, стекловатой не изолируют фундаменты, цоколи или любые другие места с повышенной влажностью.

4. Пенопласт и экструдированный пенополистирол.

Пенопласт – это вспененный полистирол. Его коэффициент теплопроводности составляет 0,035 Вт/м·К. Он имеет отличные теплосберегающие характеристики за счет большого количества воздуха в порах – до 98 %. Производится в виде плит.

Положительные характеристики пенопласта:

  • легкий вес, прочный, упругий;
  • не впитывает воду;
  • простой монтаж;
  • способен выдерживать значительные нагрузки;
  • длительный срок эксплуатации;
  • не дает усадки и не гниет;
  • не поддерживает рост плесени.

Во время работы со вспененным пенополистиролом необязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты, так как с него не осыпается пыль, как с минваты. Пенопласт не нужно закрывать гидроизоляционными мембранами – он паронепроницаемый.

Основной недостаток – горючесть. Пенопласт поддерживает горение, при этом выделяет токсичный дым, опасный для человека. Существует пенополистирол с антипиреновыми добавками, которые понижают его степень воспламеняемости. Но через пару лет эксплуатации этот компонент выветривается, и утеплитель теряет это свойство. Пенопласт любят есть грызуны, поэтому во время монтажа необходимо тщательно заделывать возможные для их прохода места. Пенополистирол не рекомендуется использовать для деревянных домов, так как он не пропускает влагу. Из-за этого древесина может начать гнить.

Читать еще:  На сколько хватает баллона пропана для отопления?

Экструдированный пенополистирол так же производится из полистирола, но другим методом – экструзией. В итоге он при меньшей толщине обладает более низким коэффициентом теплопроводности – 0,029-0,035 Вт/(м·К) и лучше сохраняет тепло в доме. Все ячейки имеют одинаковые размеры и форму. Благодаря этому ЭППС жесткий и упругий, и способен выдерживать значительные нагрузки, не деформируясь. Например, его применяют для дорог и взлетных полос.

По сравнению с пенопластом, пенополистирол не едят грызуны. Используется этот утеплитель для полов, стен, потолков, перекрытий, дорог, фундаментов, отмосток, цоколей и так далее. Как и пенопласт, он имеет повышенную степень горючести – Г3-Г4. Применяется при температурах от -50 до +75°С. ЭППС нельзя хранить под солнечными лучами, так как они его разрушают. Лучше приобретать вариант с Г-образной кромкой, так как она помогает исключить вероятность появления мостиков холода между стыками плит.

На стоимость влияют такие характеристики как размер, плотность и толщина, а также производитель. Чем качественнее и больше сырья понадобилось для изготовления, тем дороже и лучше будет материал.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения , которая при нагревании до 900-1100 ° C расширяется по принципу «поп- корна». Это происходит благодаря тому, что в перлитовом песке присутствует связанная вода, которая при нагревании до высоких температур расширяет основную породу — благодаря чему образуется « вспученный перлит», который уже используется в различных сферах промышленности. Размер гранул вспученного перлита колеблется от 1 мм до 5 мм, насыпная плотность от 50 кг/м3 до 150 кг/м3. Именно эти маленькие многочисленные поры обеспечивают легкость и уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства перлита, его огнеупорность, химическую инертность, отсутствие влияния со стороны вредителей и т.п.

Перлит получил широкое применение в строительстве, металургии, криогенной технике, сельском хозяйстве, пищевой промышленности.

ПЕРЛИТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сухие строительные смеси на основе перлита.

Основная сфера применения перлита сейчас — это производство сухих строительных смесей, где перлит выступает теплоизоляционным наполнителем. Перлитовые штукатурки на основе перлита завоевали свое прочное место при теплоизоляции домов, теплоизоляции перекрытий и теплых полов. Слой наружной перлитовой штукатурки 5-10 см позволяет решить проблему утепления как новых, так и старых зданий и сооружений. При этом, в отличие от пенопласта и минеральной ваты, перлитовая штукатурка не выделяет вредных веществ и сохраняет свою структуру и рабочие характеристики.

Теплоизоляция полов

Заливной перлитовый пол

Для выполнения пола такого типа необходимо смешать перлит марки М-100, цемент марки М-400 и воду. Когда смесь будет готова, ее необходимо залить на пол толщиной от 5 см до 30 см. Если вы заливаете пол в подвале, сначала рекомендуем положить гидроизоляционную прокладку (гидрозол).

Трехслойный бетонный пол с перлитовым утеплителем

Пол такого типа делают из 2-х слоев бетона, прокладывая между ними перлитовый теплоизолятор. Кстати, последний, выбран как утеплитель не случайно. Ведь именно перлит является сверхлегким, экологически чистым материалом с очень низкой теплопроводностью.

Так, для приготовления перлитового теплоизолятора необходимо соединить перлит, цемент и воду, тщательно перемешать, достигая при этом «пластичности» смеси. Данную смесь нужно уложить несколькосантиметровым слоем на бетонный пол. На протяжении недели теплоизолятор должен подсохнуть, после чего на него укладывается бетон или же керамическая плитка. Соответственно для утепления пола лучше всего подойдет перлит с гидрофобными и пылевсасывающими свойствами.
Пол такого типа можно использовать не только в домашних условиях, но и во время монтажа бань.

Плавающий пол

Если для утепления помещения вы избрали пол с электрическим подогревом, то здесь не обойтись без “плавающего пола”. Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а потому является оптимальным.

Как известно, от нагревания предметы имеют способность расширяться. Так, когда в бетонном поле постоянно чередуются режимы нагревания и охлаждения, формируется давление, вследствие чего такой пол может дать трещину. Чтобы этого избежать необходимо использовать принцип «компенсатора». А именно: на старый бетонный пол, плиты перекрытия или другой, так называемый, “черный” пол, который уже не нужно выравнивать, насыпается перлит. Если бетонный слой выше, чем 10 см, то перлитовую засыпку необходимо утрамбовать. После этого по периметру помещения, где укладывается пол с подогревом, прокладывается ДСП. Обратите внимание, что высота ДСП должна совпадать с высотой бетонного пола, который заливается. После этого на перлит укладывается шнур нагревательного элемента и вся поверхность заливается бетонным раствором. Через 3-7 дней, когда высохнет бетон, ДСП необходимо удалить из щелей между стеной и полом.

Монолитный пол с использованием перлита

Для утепления монолитного пола с твердым покрытием также используют перлит. Для этого перлит высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина перлитового песка превышала желаемую толщину на 20% (минимальная толщина укладывания – 1 см). Если в пол необходимо поместить трубопроводы или другие неровные компоненты, то они с легкостью помещаются в этот сыпучий теплоизоляционный материал. После этого вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитный пол.

Если пол такого типа монтировать не в подвальном помещении, то для сбора и устранения влаги рекомендуется использовать дренажные трубки, а под слой – абсорбирующую защитную прокладку, например крафт-бумагу (не пленку).

Если вы имеете дело с деревянным полом, то вспученный перлит укладывается без уплотнения. Поскольку перлит является негорючим материалом, то это значительно повышает пожаробезопасность помещения.

Если во время работы возникает потребность уменьшить запыленность и утеплить верхний слой перлита, его можно посыпать цементом, а затем немного смочить водой. Иным способом утепления перлитового слоя может быть его покрытие диффузно открытыми материалами, такими как гофрированный картон, крафт-бумага, ДСП и под. Для увеличения несущего свойства насыпного, теплоизоляционного материала гранулы перлита можно обработать воском. Такой уплотненный перлит формирует прочный изоляционный слой для сухого бесшовного пола.

Теплоизоляция стен

Перлитовый песок в качестве засыпной теплоизоляции применяется в слоистых ограждающих конструкциях:

Для сохранения тепла внутри дома, а также для защиты помещения от проникновения холода лучше всего использовать перлит. Для этого его нужно засыпать в полости между стенами. При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции. Для обустройства водоотводов можно использовать медь, гальванизованную сталь или стекловолокно. При этом перлитовая изоляция должна оставаться сухой.

Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. Для того, чтобы избежать усадки засыпной слой досыпают приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.

Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.

Читать еще:  Какой ширины должен быть подоконник на лоджии

Перлитовая теплоизоляция крыш

В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.

1.Перлитовая засыпка крыши

Сначала на стропила укладываются диффузно проникающие, нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “решетированием” и уплотняется на 10%.

Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной и клейкой лентой.

Кроме этого, для теплоизоляции крыши может использоваться битумоперлит и перлитобетон.

2.Перлитобетонная изоляция крыши

Перлитобетонная теплоизоляция по сравнению с другими изоляционными материалами имеет высокую ветро- и огнестойкость. Более того, в соединении с теплоизоляционными перлитомагнезиальными плитами или плитами закрытыми перлитобетоном, она имеет высокое термическое сопротивление.

Способ применения
Для перлитобетонной изоляции крыши могут использоваться такие материалы: вспученный перлит, портландцемент, вода, воздухопроводные примеси и т.п. Если за противопожарными характеристиками возникает необходимость укрепления, крышу можно укрепить арматурной сеткой.

Если довольно сухо, и перлитобетонная изоляция может выдерживать нагрузку от пребывания на ней рабочих без повреждения поверхности, слои перлитобетонной изоляции могут укладываться через каждые 48-72 часа.
Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды — 1/8. Наклон перлитобетонной изоляции наиболее экономно выполнять за счет ступенчатого расположения теплоизоляционных плит (см. рис. %%).

3. Битумоперлитовая теплоизоляция крыши

Битумоперлит — это сухой гранулированный материал, который состоит из частиц перлита, покрытых битумом. Это материал, готовый к использованию (засыпается из мешков), не требует ни дополнительного перемешивания, ни каких-либо других примесей.
Битумоперлитовую смесь можно приготовить путем механического перемешивания вспученного перлитового песка и горячего битума.
Свойства битумоперлита

Особенности засыпного утеплителя

Монтаж и демонтаж традиционного утепления стен минеральной ватой, пенопластом и другими плитами – процесс достаточно трудоемкий. В некоторых случаях уместно использовать сыпучий утеплитель. Он намного дешевле и удобнее при той же эффективности. На рынке представлен весьма разнообразный выбор таких материалов.

Характеристика

Сыпучий теплоизолятор применяется не только для внутренних поверхностей – им можно утеплять помещение и снаружи. Стены, пол, крыша – можно утеплить все элементы, которые конструктивно допускают засыпку материала.

Засыпная теплоизоляция дешевая. Некоторые ее виды – это просто отходы производства (опилки) или уже готовые природные материалы (песок).

Единственный недостаток – гигроскопичность. Влажный, он утрачивает свои свойства.

Нужно особое внимание уделять гидро- и пароизоляции его слоев. Впрочем, боязнь влаги характерна в той же мере и для всех видов теплоизоляции.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:

  • керамзит;
  • пенополистирол в гранулах;
  • пенобетонная крошка;
  • эковата;
  • опилки и песок;
  • котельный шлак;
  • вермикулит.

Привычный вид этого материала — круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.

Материал может быть в трех формах:

  • песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
  • вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
  • гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.

В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

  • 5–10 мм – полы и кровли;
  • 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
  • больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Пенополистирольные гранулы

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.

Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Вермикулит

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.

  • высокая воздухопроницаемость изоляции — материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
  • экологически чистый, без токсичных веществ;
  • негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
  • грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
  • особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
  • срок службы – более 50 лет.

Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.

Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя — эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.

Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.

Процесс засыпки и его особенности

Таблица толщины для температурных режимов:

Рекомендации

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители — они равномерно распределяют утеплитель.

После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема — попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Читать еще:  Межвенцовый утеплитель для бревна

Способы засыпки

Процесс засыпки любого утеплителя одинаков: материал засыпается в полости и трамбуется. Рекомендуется вопрос об утеплении решать сразу при проектировке дома. В случае если нет внутренних полостей под засыпку утеплителя, делают прослойки посредством панелей ПВХ или гипсокартона.

Хороший вариант, когда утеплитель засыпается между облицовочным и рядовым кирпичом, между внутренней и внешней кладкой. Внутри могут быть ребра, чтобы он хорошо распределился. Благодаря сыпучей теплоизоляции стены можно не делать толстыми, что экономит затраты. В продаже есть готовые ЖБИ – плиты, внутри которых уже есть полости заполненные керамзитом, они на 50% лучше сохраняют тепло, чем обычные.

Для пола применяют такие способы утепления сыпучими компонентами. Первый вариант — засыпной (или сыпучий) утеплитель на лагах. На полу делаются лаги на столбиках, прибиваются черепные бруски, затем настил из досок. На настил кладется пароизоляция, насыпается керамзит. Далее, если нужно, следующий слой теплоизоляции, на него — стяжка, черновое древесное напольное покрытие.

Второй вариант – насыпь поверх бетонной плиты. Вариант для низкокачественного жилья – хрущевок, например — когда есть возможность поднять уровень пола. Напольное покрытие снимается, настилается гидроизоляция, на нее насыпается керамзит слоем в 5 – 10 см. Потом можно положить сетку для армирования, а на ней делается черновая стяжка – основа финишного напольного покрытия. Поверх керамзитовой подушки настилают пароизоляцию, на нее еще один слой утеплителя.

Наконец, третий вариант — сухая керамзитовая стяжка. Насыпается слой керамзита, на него — слой гравия, затем — еще один слой керамзита. Поверхность выравнивается, на нее укладываются гипсоволкнистые плиты, а на них – любое финишное покрытие.

Засыпная теплоизоляция — обзор утеплителя

Популярность утеплителей в виде матов или плит понятна — их легко транспортировать, с ними удобно работать, при этом экономя время. Но зачастую строители используют еще один тип теплоизоляции — засыпную. Она отличается от пенопластовых или минераловатных плит своей структурой. Возможно, для некоторых работ засыпная теплоизоляция будет более предпочтительной.

Особенности и преимущества

Утеплитель является пористым материалом низкой плотности, гранулы которого производятся путем обжига вспененного сырья при высокой температуре. Простота изготовления отразилась на невысокой стоимости теплоизоляции, а структура позволяет сэкономить еще и на трудозатратах.

Минусами засыпных утеплителей выступают:

  • их усадка на 10-15% от начального объема;
  • потеря теплоизоляционных свойств при намокании.

Используется засыпной утеплитель обычно для горизонтальных поверхностей. Работа кажется простой, но требует тщательной подготовки. Например, при утеплении пола в строениях без подвалов предварительно утрамбовывается грунт и покрывается стяжкой. Далее на последнюю настилается гидроизоляционный материал, и на него насыпается утеплитель. Похоже дело обстоит с утеплением кровли, только стяжка не требуется. Вместо этого поверх засыпного материала укладывается слой пароизоляции.

При обшивке стен заранее сооружается каркас, состоящий из прочных листовых элементов. После этого внутрь полученной конструкции засыпается утеплитель.

Виды засыпной теплоизоляции

Сотни лет назад при строительстве деревянных домов из бруса или бревен использовался самый первый засыпной утеплитель — древесные опилки. Подобно современным аналогам, они были достаточно хороши с точки зрения теплопроводности, но давали усадку либо теряли свои свойства при намокании. Сегодняшние материалы более совершенны по многим критериям. Популярнейшие из них подробно рассмотрены далее.

Утеплитель, основой которого служит глина. Применяется как самостоятельный теплоизолятор для помещений жилых либо производственных строений, так и в сочетании с бетоном (получается керамзитобетон). Сегодня его получают путем обжига глинистых сланцев.

Технология производства варьируется в зависимости от требуемых размеров конечных гранул.

Изучив маркировку засыпного утеплителя, можно понять, каких размеров гранулы материала и для каких участков дома он подойдет. Например, керамзитовый песок используется как теплоизолятор для пола либо выступает составным элементом бетонной обшивки. Гранулы диаметром 5-10 мм подходят для скатных и плоских крыш, пола, мансарды; размером более 15 мм — для утепления подвального помещения или фундамента.

Керамзит неизбежно оседает по мере эксплуатации, поэтому при первичном монтаже его необходимо сильно утрамбовать, чтобы минимизировать усадку. Материалом рекомендуется утеплять стены лишь в регионах, где температура зимой не опускается ниже −20 градусов.

Утеплитель производится из силикатных вулканических каменных пород по той же технологии, что и керамзит. При нагреве до 1000-1200 градусов с поверхности камней выпаривается влага, оставляя воздух внутри них. В результате получаются белые или серые гранулы диаметром от 1 до 10 мм. Плотность перлита колеблется от 75 до 150 кг/м3, а за свой цвет его еще называют «стеклянным утеплителем».

Минимальные по размеру гранулы (1-2 мм) образуют перлитовый песок, используемый в таких сферах:

  1. утепление помещений жилых домов;
  2. изготовление акустических материалов;
  3. производство утепляющей штукатурки;
  4. создание пожароустойчивого бетона.

Гранулы, наполненные воздухом, весят меньше керамзита, поэтому подходят для теплоизоляции стен. К тому же, материал напомнит минеральную вату, поскольку кроме сохранения тепла воспрепятствует проникновению посторонних шумов в помещение.

Вспученный материал из гидратированной слюды, посредством термической обработки увеличиваемый в объеме в 15-20 раз. Имеет повышенные огнестойкие свойства, за счет которых применяется при монтаже дымоходов. Идеален для пола и стен.

Тонкий слой вермикулита толщиной 5 см сохранит до 70% тепла помещения. Этого достаточно для утепления кровли. Для стен, пола и фундамента рекомендуется делать в два раза больший слой материала.

Плотность вермикулита ниже, чем у керамзита или перлита — наибольшая объемная масса составляет 100 кг/м3. Поставляется этот засыпной утеплитель мешками определенного объема, а применяется практически во всех помещениях жилого дома.

К достоинствам вермикулита относятся:

  1. низкий коэффициент теплопроводности (0,04-0,06), сопоставимый с пенопластом и минеральной ватой;
  2. отсутствие вероятности появления пустот и швов;
  3. высокая температура плавления (1400 градусов);
  4. отсутствие в составе токсичных материалов;
  5. биологическая стойкость (препятствует плесени, грибку, не представляет интереса для грызунов);
  6. хорошая шумоизоляция;
  7. легкость материала, позволяющая использовать его в каркасных домах, на несущих системах или фундаментах;
  8. легкость утеплительных работ и экономия времени.
  • Эковата.

Сравнительно новый материал, лишь 10 лет назад возникший на рынке. Производится из вторичного бумажного сырья, антипиренов (веществ, препятствующих возгоранию), антисептиков. Безопасна для человека, устойчива к гниению, не является распространителем огня. Чаще применяется при теплоизоляции стен, мансард или крыш сложной конструкции.

Область применения засыпных утеплителей

Поскольку рассматриваемый материал легок и почти не утяжеляет конструкцию, используется он обычно при обшивке наклонной крыши. Также находит применение при утеплении таких участков домов:

  • чердачные перекрытия;
  • мансарды;
  • каркасные конструкции (стены);
  • пол, фундамент;
  • горизонтальные перегородки между этажами;
  • кирпичные стены.

Оптимальное сочетание, цены, качества, а также объединение легкости с надежной теплоизоляцией способствовали росту спроса на рассмотренные засыпные утеплители. Если дому требуется хорошая защита от холода, а времени на работу имеется мало, керамзит, перлит, вермикулит и эковата выступят отличными помощниками в реализации намеченных планов.

Евгения Попова

Евгения Попова - главный редактор сайта. Наша миссия - помочь решить Ваши вопросы! Если Вам нужна дополнительная информация - пишите Ваш вопрос в комментариях!

Похожие статьи

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Back to top button
Close
Adblock
detector